高壓實(shí)驗(yàn)反應(yīng)釜的生產(chǎn)制造過(guò)程和其他實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜及磁力反應(yīng)釜一樣，程序是很復(fù)雜的，并且在制造過(guò)程中一定要嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)，否則就會(huì)功虧一簣，得不償失。有關(guān)磁力反應(yīng)釜參考標(biāo)準(zhǔn)歸納如下：
1 高壓實(shí)驗(yàn)反應(yīng)釜使用壓力范圍：0.2---0.4Mpa；
2 磁力反應(yīng)釜瓷層厚度范圍：玻璃設(shè)備的瓷層厚度0.8-2.0mm，搪玻璃設(shè)備附件的瓷層厚度0.6-1.8mm；
3 高壓實(shí)驗(yàn)反應(yīng)釜操作溫度：搪玻璃設(shè)備加熱和冷卻都應(yīng)緩慢進(jìn)行，一般情況下搪玻璃設(shè)備使用溫度為0－200℃，耐溫急變性≥200℃；
4 耐沖擊性的標(biāo)準(zhǔn)：磁力反應(yīng)釜玻璃層的內(nèi)應(yīng)力越小，彈性越好，硬度越大，抗彎抗壓強(qiáng)度越高，則耐沖擊就越好。
以先進(jìn)的工裝設(shè)備，雄厚的技術(shù)力量，完善的檢測(cè)手段和嚴(yán)格的質(zhì)量管理，制造出質(zhì)優(yōu)價(jià)廉、安全可靠的各種實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜和實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜等各種系列反應(yīng)釜設(shè)備。
高壓實(shí)驗(yàn)反應(yīng)釜安裝須知事項(xiàng)
1）設(shè)備磁力反應(yīng)釜安裝前必須檢查各部件是否齊全，磁力反應(yīng)釜部件如有缺損及時(shí)更換。
2）磁力反應(yīng)釜安裝過(guò)程中嚴(yán)謹(jǐn)撬棍、手錘等直接接觸碰撞搪瓷件，以免搪瓷襯里損傷。
3）設(shè)備在吊裝過(guò)程中只能使用的支座、吊環(huán)受力，不允許接管、卡子、管口等薄弱部件受力，要輕起輕放以免鎮(zhèn)碰，更不得錘擊罐體。
4）磁力反應(yīng)釜安裝前應(yīng)將設(shè)設(shè)備搪瓷表面用水清洗干凈，穿潔凈膠鞋入內(nèi)查看玻璃襯里是否完好。
5）設(shè)備法蘭及接管部位的緊固，應(yīng)遵循化工容器安裝原則，要求對(duì)稱、均勻地逐漸緊固，以免因局部受力過(guò)大導(dǎo)致搪瓷面的損壞。在拆 卸過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)墊片失去彈性應(yīng)及時(shí)更換。
6）設(shè)備的卡子是主要受壓元件之一，在安裝過(guò)程中除要求其受力均勻外，還應(yīng)保證其質(zhì)量和數(shù)量，切不可帶殘或減量安裝。
7）磁力反應(yīng)釜反應(yīng)灌上裝設(shè)的視鏡玻璃是一種脆性材料，安裝時(shí)除保證均勻緊固外，壓緊力不宜過(guò)大。如局部泄露應(yīng)加塞偏墊，避免局部受力過(guò)大發(fā)生碎裂。
8）搪瓷磁力反應(yīng)釜攪拌器的安裝、應(yīng)注意裝配防松銷或防松螺母等防松件，并檢查攪拌器的旋轉(zhuǎn)方向是否與圖示方向一致，以免運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)攪拌 器反轉(zhuǎn)脫落而砸壞襯里。
9）如在搪瓷磁力反應(yīng)釜上設(shè)置金屬構(gòu)件，只允許在夾套等非搪瓷件外表面施焊，焊接時(shí)速度要快，并采取相應(yīng)的冷卻措施，若在管口、入口 、法蘭附近施焊應(yīng)嚴(yán)密覆蓋各個(gè)管口，以免焊渣飛濺損傷搪瓷面。
10）磁力反應(yīng)釜設(shè)備安裝完畢后，應(yīng)對(duì)各種部件及罐內(nèi)仔細(xì)檢查，確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行空試轉(zhuǎn)。
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