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靜電紡絲技術(shù)中聚合物的改進(jìn):七

更新時間:2016-01-19      點擊次數(shù):2543

靜電紡絲纖維工藝流程

  聚乙烯醇膜分離處理

 

  聚乙烯醇在常溫下化學(xué)性能穩(wěn)定,具有良好的力學(xué)性能和加工性能,被廣泛應(yīng)用于纖維、薄膜、粘接劑等產(chǎn)品,近年來,在生物醫(yī)藥材料領(lǐng)域的應(yīng)用也得到較快發(fā)展,如人造器官、藥物緩釋劑、隱形眼鏡等,采用傳統(tǒng)的干濕紡技術(shù)得到的纖維直徑一般為5~500??m,要得到更細(xì)的納米級纖維可以采用簡單便捷的靜電紡絲技術(shù)。

 

  聚乙烯醇在工業(yè)化生產(chǎn)過程中由于工藝的原因,在一般普通的未經(jīng)過處理的聚乙烯醇原材料中,含有高價金屬離子,高價金屬離子的存在,使大分子鏈之間不易形成足夠的鏈纏結(jié),從而不易形成纖維;當(dāng)紡絲溶液濃度較高時,高價金屬離子會進(jìn)一步增加溶液的粘度,使紡絲原液趨于呈現(xiàn)凍膠狀態(tài),利用靜電紡絲機(jī)在紡絲過程中溶液中噴射時發(fā)生滴落,不能形成泰勒錐,從而不能得到纖維。

 


  改進(jìn):采用一定的方法,將聚乙烯醇溶解在一定的溶劑中,再用分離膜對該溶液進(jìn)行膜分離處理,除去溶液中的高價金屬離子。這樣就避免了高價金屬離子對紡絲過程的不利影響,使得普通品質(zhì)的聚乙烯醇原材料具有良好的可紡性,提高了紡絲產(chǎn)品的質(zhì)量,無需使用價高質(zhì)優(yōu)的聚乙烯醇,降低了產(chǎn)品成本。

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